Стоманени прорези машиниса основно оборудване, широко използвано в стоманодобивната промишленост.

Основната цел на линията на стоманената линия е да нарязва по -големи стоманени намотки с различна дебелина, ширини и тежести в по -тесни ленти.

Персонализирането на тези ленти може да удовлетвори конкретни изисквания за ширина на клиента за бъдещо производство. Качеството на крайната стомана зависи от точността и скоростта на стоманената линия.

Следователно изборът на първокласна стоманена машина е жизненоважен за повишаване на качеството на продукта и ефективността на производството.

Работен процес на стоманена прорешеща машина

Хранене на намотка → Деколтиране → Изравняване → Рязане на главата → Предаване → Водещо → Срещ → Конвенция → Обезпъване → Оттегляне → Изход

Параметри на стоманена прорезка

Параметри	Материал	Стомана, CR и GI
	Якост на опън	ΔB≤450MPa ， ΔS≤260MPa
	Дебелина на стоманата	0,2-3,0 мм
	Стоманена ширина	500-1650 （Макс)
	Стоманена намотка i.d.	φ480-520 mm
	Стоманена намотка O.D	φ1800mm （max）
	Тегло на стоманената намотка	20T （max）
Параметри на плъзгачи	Диаметър на въртящия се нож	Февруари220 мм
	Материал за въртене на нож	40Cr
	Спецификация на остриетата	Φ220mmxφ360mmx20mm
	Материал за острие	6CRW2SI
Параметър на прорез	Количество на максимална прорез	15бр. (2-3 мм) 20бр (1-2 мм) 30бр (0,3-1 мм)
	Ширина точност	≤ ± 0,05mm/2m
Други параметри	Мощност	380V/50Hz/3ph
	Скорост на линията	0-120м/мин
	Капацитет	240 kW
	Необходим оператор	1 Механичен инженер, 2 общи работници

Характеристики на стоманената линия

(1) Проследяване и анализ на ефективността

Мониторинг и анализ на реално време на работата настоманена прорезкаГарантиране на най -високата ефективност на производството.

Този мониторинг в реално време дава възможност за ранно откриване на възможни проблеми и бързо изменение на производствените настройки за запазване на ефективното производство.

(2) Подобряване на производствения процес

Чрез повдигане на прецизността и консистенцията на рязане, стоманената лигавица може да помогне за подобряване на производствените процеси. При намаляване на материалните отпадъци, това голямо рязане на точност увеличава максимално използването на бобината.

(3) Автоматизиран процес на рязане

Чрез автоматично рязане стоманената прорезка оптимизира работна процедура и намалява времето и труда, необходими за създаване на стоманена лента с малки размери.

Прилагането на автоматизацията оптимизира процесите, намалява разходите за труд и повишава общата ефективност на производството.

(4) Гъвкава ширина на рязане

Стоманената линия може да създаде ленти с различна ширина в зависимост от търсенето на потребители. Производителите могат по -добре да задоволят пазарните нужди и да създават стоки по поръчка благодарение на тази гъвкавост.

(5) високо прецизно нарязване

Големите или широки бобини със стоманена плоча са прорязани, като се използват изключително остри остриетастоманени прорези машини.Това гарантира, че всяка лента отговаря на изискванията на клиентите, като значително повишава точността на прорезването.

Как да използвам стоманена прорезка?

Процеса на използване на aстоманена прорезкае сравнително прости, но някои детайли изискват внимание, за да се осигури безопасна и ефективна работа.

1. Настройка на оборудването

Направете първо сигурно, че стоманената линия на прорезната е правилно калибрирана. Това изисква инспектиране на подравняването на стоманената машина и състоянието на остриетата. За най -доброто рязане остриетата трябва да останат остри.

2. Зареждане на бобината

Заредете намотката в стоманената прорезка. Внимателно закрепете намотката върху дорницата. Този етап гарантира, че бобината остава стабилна по време на операцията по рязане.

3. Настройка на параметъра

Задайте параметрите на прорешването след това - скорост, напрежение и ширина на процепа. Различните метални материали могат да изискват различни настройки; По този начин, ако е необходимо, консултирайте се с указанията на производителя или получете професионални съвети.

4. Започнете да режете

Стартирайте отрязващите остриета, след като настройките приключат, и ги гледайте как лесно се нарязват на металната намотка. Скоростта и точността на стоманената линия на прорезната е забележителна, което позволява ефективно прорезване.

5. Монитор на качеството

Наблюдавайте качеството на прорязването по цялата процедура за прореждане. Ако възникнат някакви проблеми, като неравномерни разфасовки или назъбени ръбове, може да се наложи да се регулират параметрите на отрязване, за да се гарантира качеството на крайния продукт.

6. Разтоварване на намотките

След завършване на процеса на отрязване внимателно извадете всяка намотка от доркула и я проверете за всякакви дефекти или недостатъци. Ако всичко е в добро състояние, спретнато подредете намотките за по -нататъшна обработка или доставка.

7. Безопасно управление

Упражнете предпазливост при работа с прорезани намотки, тъй като те могат да бъдат много тежки и остри. Уверете се, че се използва правилното оборудване за обработка, за да се избегнат случайни наранявания от падащи тежки предмети.

Стоманени прорези машиниса основно оборудване в съвременната индустрия за преработка на стомана. Техните ефективни и прецизни възможности за прореждане помагат на производителите да отговорят на пазарните нужди и да подобрят ефективността на производството и качеството на продукта.

Разбирането на работния процес, параметрите и характеристиките на стоманените машини за отрязване е от решаващо значение за тяхната ефективна употреба.

Правилната работа и поддръжка може да донесе значителни икономически ползи за бизнеса, като им помогне да се откроят на жестоко конкурентен пазар.