Изрязване на светлинния габарит до линията на дължинатае да се изравнят и изрежат тънки метални намотки на предварително зададени дължини. Това изрязване на светлинни габарити към линията на дължината се използва широко в индустрията за преработка на метали, особено за прецизно рязане на студено валцувана въглеродна стомана, неръждаема стомана и неплодни метали.

Тази статия ще предостави подробен анализ на основната структура, потока на процеса, ключовите технически параметри и основните предимства на светлинния габарит, изрязана на машината с дължина, предоставяйки на читателите по -задълбочено разбиране на това високоефективно оборудване за обработка.

Компоненти на светлинния габарит, изрязани до линията на дължината

A Леко габарит нарязана на машина с дължинаОбикновено се състои от множество части, които работят заедно за постигане на ефективна и прецизна обработка. По -долу са основните компоненти на светлинния габарит, изрязана към линията на дължината:

Зареждаща количка за изрязване на светлинни габарити до линия на дължината: транспортира метални намотки от зоната за съхранение до деколтера.

Деколтер за изрязване на светлинния габарит към линията на дължината: Отвийте металните намотки за последваща обработка.

Натиснете подложката за изрязване на светлинния габарит към дължината: гарантира, че намотките остават стабилни по време на обработката.

Елемиране на изрязване на светлинния габарит Нарязана на дължината: нива на намотките за елиминиране на всяко огъване и осигуряване на точност по време на последваща обработка. Предлагат се шестстепенни, четиристепенни или двустепенни нива на нивели, в зависимост от нуждите на клиентите.

Подвижен мост, ръководство и корекционно устройство и механизъм за оразмеряване: Ръководство и позициониране на навития лист, като се гарантира, че той остава в правилното положение по време на процеса на срязване.

Ламиниращо устройство за изрязване на светлинни габарити към линията на дължината: Незадължително, прилага защитен филм върху повърхността на листа.

Машина за срязване на светлинния габарит Нарязана до дължина Машина: Носени изравнени навити листове в листове с предварително определена дължина. Машините за срязване могат да бъдат или механични, или хидравлични, адаптиращи се към различни материали и дебелини.

ТАБЛИЦА ЗА КОНВЕЙСТВИЕ ЗА СВЕТЛИНА НА ГРАЖА Нарязана на дължина машина: Транспортира срязаните листове до следващата стъпка на процеса.

Пневматична багажник за подреждане, хидравлична платформа за повдигане и таблица с конвейерни ролки: Тези устройства автоматизират подреждането и транспортирането, подобрявайки ефективността.

Хидравлични и електрически системи за управление: захранване и контрол на цялата производствена линия, осигурявайки координирана работа на всички компоненти.

Всички компоненти са контролирани от PLC, като гарантират висока степен на автоматизация и надеждност.

Работен поток на светлинния габарит нарязана на машина с дължина

Повдигач на бобината ---- деколтер ---- ъпгарски ролка + щипка ролка + машина за предварително ниско ниво ---- loop мост ---- Странично ръководство ---- Прецизна машина за изравняване на 5 рола (серво управление) ---- срязване с висока скорост ---- Конвейер ---- Auto Stacker + X Платформа за повдигане + Разтоварване на количката

Технически параметри на светлинния габарит нарязана на машина с дължина

Материал	Cr, поцинкована, цветно покрита стомана, неръждаема стомана
Диапазон на дебелина	0,2-2 мм / 0,3-3,2 мм
Диапазон на ширина	1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Тегло на намотката	10/15/20T
Намотка i.d.	508 мм
Дължина на рязане	500-4000mm; 500-6000mm
Работна скорост	0 ~ 120m/min (средна скорост 0 ~ 60m/min)

Предимства на светлинния габарит нарязана на машина с дължина

Силно автоматично изрязване на светлинния габарит към линията на дължината

TheЛеко габарит нарязана на машина с дължинаизползва PLC система за напълно автоматизиран контрол. Тази система не само координира координираната работа на различни компоненти, но също така осигурява мониторинг в реално време на всички производствени процеси. PLC автоматично настройва параметрите на оборудването въз основа на работни условия, като гарантира оптимална работа на целия светлинна габаритна линия на линията на дължината. Освен това системата поддържа функция за нулиране на бързото параметри, гъвкаво адаптирайки към променящите се изисквания за обработка и производствените условия, като значително подобрява адаптивността на светлинния габарит, изрязан към машината с дължина.

Автоматична измервателна система за изрязване на светлинния габарит до линията на дължината

Снабдена с високо прецизно автоматично измервателно устройство, системата показва дължината на рязане и количеството на производството в реално време, като гарантира, че всеки продукт отговаря на стандартите на процеса. Използвайки интегрирани сензори и единица за обработка на данни, системата завършва размери инспекции в милисекунди и захранва тези данни обратно към системата за управление на PLC.

Този режим на управление със затворен контур позволява на машината за изрязване на светлинния габарит за динамично регулиране на параметрите на обработка въз основа на измерените данни, като се гарантира стабилна точност на рязане в рамките на ± 0,1 мм и значително подобряваща консистенцията на продукта.

Множество защити за безопасност за изрязване на светлинния габарит до линията на дължината

Оборудван с механизъм за двойна защита на устройство за аварийно спиране и интелигентна алармена система. Безопасната верига използва PLC за мониторинг на състоянието в реално време.

Ако бъде открит ненормален сигнал, системата задейства защитна функция в рамките на 0,5 секунди, ефективно предотвратяващаЛеко габарит нарязана на машина с дължинащети и лични наранявания.

Една звукова и визуална алармена система едновременно показва местоположението на повреда, като помага на операторите бързо да намерят източника на проблема и да намалят средното време за реакция на повреда с 40%.

Серво хранене за светло габаритно нарязване до линията на дължината

Серво-задвижвана система за хранене с технология за откриване на затворен контур постига точността на позициониране от ± 0,05 мм. Серво моторът използва енкодер, за да предостави обратна връзка в реално време за позицията на хранене, динамично сравнявайки и компенсирайки спрямо предварително зададената стойност.

В сравнение с традиционните методи за хидравлично хранене, скоростта на реакция на серво системата е с 60% по-бърза и поддържа адаптивна настройка за внезапни промени в дебелината на материала, което го прави идеален за гъвкаво производство на високо съдържание, производство на малки партиди.

Заваряване на топлинната обработка на светлинния габарит нарязана на машина

Всички стоманени конструкционни заварки претърпяват обработка на напрежението в голяма темперираща пещ. Този процес ефективно намалява остатъчния стрес за заваряване и удължава живота на оборудването с над 30%. Нелекуваните заварки са предразположени към напукване на умора при променливи товари. Темпорането при постоянна температура от 580 ° C ± 10 ° C пренасочва металната решетка, поддържайки идеалната твърдост в диапазона HRC22-26, като гарантира дългосрочна оперативна стабилност.

Високоефективно срязване на светлинния габарит нарязана до линията на дължината

Патентованата хидравлична система, комбинирана с оптимизиран дизайн на авангарда, постига високоскоростна скорост на срязване от 25 съкращения в минута. Специалните легирани остриета имат експлоатационен живот три пъти по -голям от този на обикновените материали и отрязана плоскост от 0,02 мм/м или по -малко. Практическите приложения показват, че тази технология увеличава продукцията с едно смяна с 45%, като същевременно намалява потреблението на енергия с 15%. Незадължителна система за автоматично смазване допълнително намалява износването на инструмента.