Цикълната линия за рязане по дължина решава фундаментално проблема с несъответствието между скоростите на подаване и срязване. KINGREAL STEEL SLITTER е опитен производител и доставчик на линии за рязане по дължина. Добре дошли да посетите нашата фабрика в Китай, за да видите машините онлайн или лично!

Видеоклип за циклична линия, изрязана по дължина

Въведение в линията за изрязване по дължина

Цикълната линия за рязане по дължина е проектирана за автоматизирана обработка на широкоформатни метални рулони, като интегрира основни процеси като развиване, нивелиране и срязване, за да се постигне еднократно производство от суровини на рулони до персонализирани метални листове. Въжето за срязване с мост с примка решава основно проблема с разликата в скоростта между подаване и срязване. Чрез прецизно буфериране на скоростта и контрол на синхронизацията, операцията за фиксиране на дължината на машината за рязане по дължина е по-стабилна и процесът на срязване е по-гладък, като напълно елиминира болезнените точки на традиционните линии за рязане по дължина, причинени от несъответствие на скоростта, като прекъсвания на производството и недостатъчна прецизност. Поради това машината за рязане по дължина с контур значително подобрява цялостната производствена ефективност на линията за рязане по дължина с контур и ефективно намалява загубите при престой по време на производството.

Параметри на циклична линия за рязане по дължина

Суровини: Поцинкована ламарина; Студено валцована ламарина; въглеродна стомана

Дебелина на листа: 0,3-4,0 мм

Ширина на листа: 500-2000 мм

Скорост: 0~60м/мин

Съображения за проектиране за линия за изрязване по дължина

Машината за рязане по дължина постига синхронизиране на скоростта и буфериране между етапите на подаване и срязване чрез научен структурен дизайн, осигуряващ солидна гаранция за ефективната работа на линията за рязане по дължина, като винаги се фокусира върху осигуряване на точност на срязване и постигане на непрекъснато производство. По отношение на дизайна на масата, машината за рязане по дължина с примка използва метод за вертикално повдигане, комбиниран с гумена колелна конструкция на преходна повърхност, която не само постига гладко транспортиране на материала и буфериране, но също така ефективно избягва директното триене между повърхността на лентата и повърхността на масата, елиминирайки проблеми като драскотини и ожулвания по повърхността на листа от източника, осигурявайки гладка повърхност на обработения метален лист и отговаряйки на изискванията на високо прецизна обработка.

За постигане на прецизна синхронизация между подаване и срязване, веригата за рязане по дължина е оборудвана с три двойки високопрецизни фотоелектрични сензори за наблюдение на позицията на стоманената лента в ямата за примка в реално време. Чрез автоматично регулиране на височината на повдигане на примковия мост се поддържа достатъчно материал в ямата. Когато скоростта на срязване на машината за рязане по дължина се увеличи, мостът с контур може бързо да освободи складирания материал, предотвратявайки спирането на линията за рязане по дължина поради недостатъчно подаване на материал. Когато скоростта на подаване е твърде висока, мостът на контура може незабавно да съхранява излишния материал, за да предотврати натрупването на материал и отклонението, като гарантира, че всеки процес на машината за рязане по дължина на контур може да бъде безпроблемно свързан. Накратко, дизайнът на контурната линия за рязане по дължина разрешава конфликтите на скоростта между различните етапи на контурната линия за рязане по дължина чрез прецизно буфериране на скоростта и контрол на позицията, което прави настройката на дължината на контурната линия за рязане по дължина по-точна и срязването по-стабилно, подобрявайки фундаментално общата оперативна ефективност и качеството на продукта на машината за циклично рязане по дължина.

●Ключова точка на дизайна на линията, изрязана по дължина 1) Дълбочина на петелката Колкото по-голяма е дълбочината на примката, толкова повече материал може да се съхранява в ямата и толкова по-висока е скоростта на срязване на машината за нарязване на примки, която може да се адаптира. В действителното производство линията за рязане по дължина на примки може гъвкаво да регулира дълбочината на примки за метални ленти с различни спецификации. Това гарантира непрекъснато снабдяване с материал по време на високоскоростно рязане, предотвратявайки престой поради недостатъчно съхранение. Той също така отговаря на нуждите от буфериране на материала по време на рязане с ниска скорост, позволявайки гъвкаво производство и адаптиране към различни размери и спецификации на партиди. 2）Дизайн против надраскване Примковият мост е облицован с високо полимерна, устойчива на износване подплата. Тази подплата е мека, но устойчива на износване, като ефективно намалява триенето между лентата и повърхността на масата. Едновременно с това преходната секция използва дизайн на направляваща ролка с гумено покритие. Повърхността на водещата ролка е покрита с висококачествен полиуретанов материал, осигуряващ плавен транспорт на материала и предотвратяващ твърд контакт между водещата ролка и повърхността на лентата. Това основно елиминира повърхностните драскотини, като гарантира, че всеки лист, обработен от машината за изрязване по дължина, поддържа отлично качество на повърхността. 3）Откриване на позиция Лупинг линията за рязане по дължина е оборудвана с високо прецизни сензори (работещи заедно с три двойки фотоелектрични сензори) за наблюдение на промените във височината на примката в реално време. Данните за засичане се предават синхронно към централната система за управление на машината за рязане по дължина, като се постига автоматично съвпадение на скоростта между оборудването нагоре и надолу по веригата, образувайки затворен цикъл на управление. Когато скоростта на срязване на кръговата линия за рязане по дължина се промени, сензорите могат бързо да открият колебанията във височината на примката и системата автоматично регулира скоростта на подаване, за да гарантира, че скоростите на подаване и срязване остават синхронизирани, като се избягват проблеми като натрупване на материал, разтягане или недостатъчно подаване, което кара машината за рязане по дължина да работи по-гладко и ефективно.

Предимства на машината за рязане по дължина

1) Високоскоростна работа

Цикълната линия за рязане по дължина може да постигне стабилна високоскоростна работа при 60 m/min. В комбинация с функцията за регулиране на буфера на моста за примки, машината за рязане по дължина с примки не изисква чести спирания за регулиране на скоростта, постигайки непрекъснато високоскоростно срязване. В същото време линията за рязане по дължина намалява ръчната работа по време на целия процес. Операторите трябва само да зададат предварително съответните параметри като дължина на срязване, дебелина и скорост на контролния панел. По време на работа на машината за рязане по дължина, тяхната основна отговорност е да наблюдават работния статус на оборудването и да се справят незабавно с аварийни ситуации.

2) Висока точност на срязване

Линията за рязане по дължина с примки е оборудвана със Servo NC машина за оразмеряване, която може да измери точно дължината на ламарината за рязане. В комбинация със серво моторно задвижване постига бързо и прецизно рязане. За метални листове с различни дебелини операторите могат бързо да регулират разстоянието между ножовете за срязване чрез интерфейс човек-машина, което прави работата удобна и ефективна. Машината за рязане по дължина с примка също така разполага с четири сменяеми ножа, позволяващи редуващо се използване на ножовете, значително удължаване на живота на ножиците и намаляване на разходите за смяна на инструмента, максимизиране на икономическите ползи. Освен това линията за рязане по дължина използва метод на рязане отдолу нагоре, като гарантира, че неравностите, генерирани по време на рязане, са обърнати нагоре, ефективно предотвратявайки надраскването на конвейерната лента и защитавайки конвейера на машината за рязане по дължина. Трябва да се отбележи, че горната и долната междина на срязване се регулират чрез AC 0,75KW серво мотор и има функция за запаметяване на междината, позволяваща параметрите на междината за различни метални листове да се съхраняват в системата за последваща обработка на подобни метални листове без многократни настройки.

3）Напълно автоматична работа

Примковата линия за рязане по дължина интегрира механизми за развиване, нивелиране, NC настройка на дължината, хидравлично високоскоростно рязане и механизми за събиране на материал. Той е допълнен от устройства за транспортиране на материали, буфериране, насочване, транспортиране и разтоварване, образувайки пълна автоматизирана производствена линия. Не е необходима ръчна намеса във връзката между процесите, като наистина се постига напълно автоматизирана работа. Машината за рязане по дължина използва PLC централизирано управление и е оборудвана с добре познати марки електрически системи за управление като Yaskawa, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Той може автоматично да завърши целия процес от развиване на суровината и изравняване до настройка на дължината, срязване и събиране на материала според производствените нужди.

Още персонализирани линии за рязане по дължина

Линия за рязане по дължина, оборудвана с двойна нивелираща машина	Линия за рязане по дължина, оборудвана с двоен стакер	Линия за рязане по дължина, оборудвана с устройство за ламиниране

KINGREAL STEEL SLITTER предоставя цялостни производствени решения за линия за рязане по дължина на клиенти в Индия, Индонезия, Русия, Бразилия и други страни. За оферта, моля свържете се с KINGREAL STEEL SLITTER!