В съвременното индустриално производство,светлинна габаритна намоткаса незаменимо оборудване, широко използвано в индустрията за преработка на метали. Основната му функция е да разделя метални листове на тесни ивици, които отговарят на производствените нужди на клиентите. Тези тесни ленти могат да се използват за по -нататъшна обработка или директно да се използват за производство на готови продукти.
В работата на прорезната машина на леката габарит, острието, като основен компонент, играе жизненоважна роля. Качеството на острието директно определя ефекта, скоростта и качеството на готовия продукт на отрязването. Следователно разбирането на възможните неуспехи на острието и неговите решения е от голямо значение за подобряване на ефективността на производството и намаляване на разходите.
Работният принцип наЛиния за прорез на намоткае сравнително проста, но структурата и техническите му изисквания са доста сложни. Машината на намотката на леката габарит вхранва метални листове с големи форми в острието и използва рязкото рязане на острието, за да го раздели на ленти от материал от необходимата ширина. Този процес изисква не само висока твърдост и устойчивост на износване на острието, но и прецизно управление на параметрите, като инсталационното положение и ъгъла на рязане на острието. Следователно значението на острието в лечицата на леката намотка е очевидна.
Качеството и производителността на острието влияят пряко върху експлоатационния живот на инструмента, точността на отрязването и ефективността на производството. Тежкото износване или неуспех на острието не само ще доведе до спад в качеството на отрязване, но може също да доведе до отказ на цялата машина, като по този начин ще увеличи производствените разходи. Следователно, навременното разбиране на често срещаните повреди на острието, анализиране на причините за неуспехите и вземането на ефективни решения са умения, които всеки оператор на линията на намотка и персонал за поддръжка на леки габарити трябва да овладеят.
![]() |
![]() |
![]() |
По време на използването наМашина за прорезка на намотка, острието често има следните неуспехи:
1. Износване
Износването на острието е един от най -често срещаните повреди при използването на остриета за отрязване на леки габарити. С дългосрочната употреба на прорезната машина на леката габарит, триенето между острието и материала по време на процеса на рязане ще доведе до намаляване на остротата му, като по този начин ще се отрази на ефекта на рязане. Когато износването е тежко, острието може да не е в състояние да реже материала гладко и дори може да причини неравномерно рязане или бури.
2. Notch
Острието на острието е повреда, която е склонна да възникне, когато острието е повлияно от външна сила или при рязане на твърди материали. Когато част от острието има прорез, ефектът на рязане ще бъде повлиян значително, което може да причини неравномерно отрязване или да генерира повече отпадъци. В допълнение, прорезът може също да причини по -нататъшно увреждане на острието и да увеличи честотата на подмяната на острието.
3. Неправилна инсталация
Положението на инсталацията и ъгълът на острието оказват важно влияние върху качеството на рязане. Ако острието не е инсталирано правилно, това може да причини неравномерно налягане по време на процеса на рязане, което ще повлияе на ефекта на рязане и експлоатационния живот на острието. Неправилната инсталация може също да доведе до изместване на острието по време на работа или дори да причини повреда на оборудването.
4. Материално несъответствие
Степента на съвпадение между острието и отрязания материал директно влияе върху ефекта на рязане. Ако твърдостта или материалът на острието не съответства на металния лист, който се нарязва, това може да причини преждевременно износване или повреда на острието. В допълнение, фактори като дебелина на материала, твърдост и здравина също ще повлияят на използването на острието.
![]() |
![]() |
![]() |
Причините за повреда на острието са разнообразни, като главно включват следното:
1. Неправилна работа
Оперативните навици и нивото на умения на оператора влияят пряко върху използването на острието. Неправилните методи за работа, като твърде бърза скорост на подаване, грешен ъгъл на рязане и т.н., ще ускорят износването на острието. В допълнение, липсата на внимание на оператора към поддръжката и регулирането на оборудването може също да причини повреда на острието.
2. Качество на материала
Качеството на отрязания материал е пряко свързано с експлоатационния живот на острието. Ако материалът има проблеми като неравномерна твърдост, прекомерни примеси или груба повърхност, износването на острието ще се увеличи и дори ще причини увреждане на острието. Следователно изборът на висококачествени материали е основата за осигуряване на нормалната работа на острието.
3. Недостатъчна поддръжка
Поддръжка и грижа заМашина за прорезка на намоткаса ключът към осигуряването на нормалната работа на острието. Ако оборудването не се поддържа дълго време, е лесно да се доведе до увеличаване на износването на острието. В допълнение, поддръжката на поддръжката като почистване и смазване на острието също трябва да се извършва редовно, за да се избегне натрупването на примеси върху острието, засягащо ефекта на рязане.
4. Фактори на околната среда
Работната среда на линията на прорезнене на намотката на светлинния габарит също ще повлияе на ефекта на използване на острието. Например, влажната среда може да доведе до ръжда острието, докато средата с висока права може да доведе до натрупване на мръсотия върху повърхността на острието и да увеличи износването. Следователно поддържането на добра работна среда е важна мярка за удължаване на експлоатационния живот на острието.
![]() |
![]() |
![]() |
За различни неизправности на острието, вземането на ефективни решения е ключът към осигуряването на нормалната работа наЛиния за прорез на намотка.
1. Редовна проверка и поддръжка
Редовната проверка и поддържане на острието може ефективно да намали възможността за повреда. Когато проверявате, съсредоточете се върху износването, прореза и инсталационната позиция на острието. Чрез редовно почистване и смазване износването на острието може да бъде намалено и неговият експлоатационен живот може да бъде удължен.
1.1 Проверете износването
Проверявайте редовно износването на острието и сменете острието навреме, ако то е силно износено. Можете да използвате професионални измервателни инструменти (като манометри на дебелината), за да тествате дебелината на острието, за да определите дали то отговаря на стандартите за използване.
1.2 Почистете острието
След всяко производство острието трябва да се почисти, за да се отстранят металните чипове и мръсотията, прикрепени към острието. Можете да използвате специални почистващи агенти и четки, за да го почистите, за да гарантирате, че острието е в добро състояние на рязане.
2. Сменете острието
Когато износването на острието достигне определена степен или има ясна пропаст, острието трябва да бъде заменено незабавно. Когато подменяте острието, уверете се, че качеството на новото острие отговаря на стандарта и го инсталирайте правилно според изискванията на оборудването.
2.1 Избор на острие
Изберете подходящия материал и твърдост на острието и изберете подходящия тип острие според характеристиките на изрязания материал. Най -общо казано, за материали с по -висока твърдост се препоръчва да се използват остриета с висока твърдост и висока устойчивост на износване.
2.2 Инсталационни предпазни мерки
Когато подменяте острието, уверете се, че позицията на инсталацията и ъгълът на острието са точни. Професионалните инструменти могат да се използват за спомагателна инсталация, за да се гарантира, че острието е стабилно по време на работата на оборудването и няма да се измества.
3. Регулирайте острието
Ъгълът на инсталиране и налягането на острието трябва да се регулират според характеристиките на отрязания материал. Подходящият ъгъл на рязане и налягането може ефективно да подобри ефективността на рязане и да намали износването на острието.
3.1 Регулирайте ъгъла на рязане
Според дебелината и твърдостта на материала, регулирайте ъгъла на рязане на острието по подходящ начин, за да осигурите най -добрия ефект на рязане. Най -общо казано, по -дебелите или по -твърди материали изискват по -голям ъгъл на рязане, докато по -тънките или по -меките материали изискват по -малък ъгъл на рязане.
3.2 Регулирайте скоростта на подаване
Според капацитета на рязане на острието и характеристиките на отрязания материал, регулирайте разумно скоростта на подаване. Твърде бърза скорост на подаване ще увеличи тежестта върху острието, което ще доведе до увеличено износване и дори щети на острието. Следователно операторът трябва да прави корекции според действителната ситуация.