Как машина за рязане на рулониработи е тясно свързано със скоростта на рязане, но също така има важна връзка с действителното качество на линията за рязане. Това означава, че при нормални работни условия качеството на рязане на продуктите на машината за рязане е в съответствие със стандартните изисквания. за ваше разбиране,https://www.steel-slitting.com/ ще представим конкретната ситуация на рязане по-долу.
Изрязаната част на готовата машина за рязане може да бъде разделена на четири слоя, първият слой е частта с вдлъбнатина, главно се отнася до екструдирането на горните и долните остриета, така че повърхността на суровината да произведе по-ярка част; вторият слой е режещата повърхност, основно се отнася до горните и долните остриета, подредени, за да образуват гладка и чиста секционна част; третият слой е счупената повърхност, отнася се до екструзията на горните и долните остриета, образувана от частта на фрактурата на материала.
Последният слой се отнася до изпъкналостта на повърхността на готовия продукт, често наричана изпъкналост, която е леката изпъкналост на срязаната повърхност, след като металният прорез разцепи и разкъса срязаната повърхност. Обикновено формата на готовата кройка се влияе от редица фактори. Те включват, например, специфичните свойства на материала, якостта на опън, капацитета на опън, твърдостта и размера на хоризонталната хлабина и вертикалното подреждане, избрани за състоянието на топлинна обработка.
Важно е да се отбележи, че в процеса на рязане с машина за рязане, ако разделителната част е износена или ако напрежението е сравнително голямо, тогава е вероятно да се получи лошо качество на рязане. Ето защо е необходимо да се обърне внимание на тези проблеми в производствения процес.
