Видове ножици: Според различни методи на рязане,изрежете линията по дължинамогат да бъдат категоризирани в механични ножици, хидравлични ножици и електрически ножици. Механичните ножици са подходящи за обработка на малки ламарини, хидравличните са подходящи за обработка на големи ламарини, а електрическите ножици са подходящи за обработка на малки и средни листове.
Структура на машината за рязане на стоманени рулони: Основните компоненти на машината за рязане включват основа, трансмисионна система, направляваща релса, инструмент за срязване, защитна предпазна парапет, система за контрол на работата и т.н. Сред тях основата е носещата конструкция, трансмисионната система предава мощността от двигателя към инструмента за рязане, водещата релса гарантира, че режещият инструмент се движи в правилната позиция, а системата за контрол на работата наблюдава и контролира процеса на работа на машината за подстригване.
Процесът на работа на линията за рязане на стомана по дължина: включва стъпките на подготовка на машината, затягане на детайла, регулиране на срязването, обработка на срязване и разхлабване на детайла. Подготовката на машината се отнася до проверката на оборудването, за да се гарантира нормалната работа на различните му компоненти. Затягането на детайла трябва да бъде обработен метален лист, фиксиран в масата на машината, и регулиране на неговата позиция и напрежение. Регулирането на срязване изисква съответните настройки и корекции според дебелината, дължината и ъгъла на срязване на детайла. Обработката на срязване е да стартира машината за срязване, за да извърши операцията по срязване и да завърши задачата за обработка. Освобождаването на детайла означава отстраняване на готовия метален лист от машината и почистване на инструмента за рязане и масата.
ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ: Редовната поддръжка и ремонт е от съществено значение за осигуряване на нормална работа и производителност на машината за рязане на стомана по дължина. Това включва редовна проверка на остротата и износването на ножовете за ножици, поддържане на оборудването чисто, редовно почистване на метални стружки и прах и редовна проверка на механичните части и електрическата система, за да се гарантира, че няма аномалии.
