В съвременното производство много производствени предприятия с голям обем избират да обработват метални рулони директно - това не само подобрява ефективността на производството и намалява отпадъците, но в крайна сметка намалява общите оперативни разходи. Често срещан метод на обработка е рязане.
Ето защо тази статия ще обсъди подробно предимствата и приложенията на машините за рязане на метал и линиите, нарязани на рулони по дължина при рязане на рулони, помагайки на читателите да разберат как да изберат най-подходящата машина.
1.Какво е рязане на метални рулони?
Рязането на метални рулони е високоефективен производствен процес. В сравнение с плоския метал, металните рулони предлагат значителни предимства при транспортиране и съхранение, като намаляват материалните отпадъци и подобряват ефективността. Целият производствен процес може да бъде напълно автоматизиран, което значително увеличава производителността и намалява дълготрайните материални отпадъци и оперативни разходи. Размотаване, нивелиране, измерване и рязане са четири основни етапа в обикновено предприемания процес на метални рулони.
2. Какви са предимствата на рязането на метални рулони?
2.1 Непрекъсната автоматизирана работа
Рязането на метални рулони може да се подава директно от рулона без чести прекъсвания за зареждане. Този дизайн значително подобрява непрекъснатостта на производството, позволявайки стабилна работа на оборудването за продължителни периоди.
2.2 Гъвкавост и контрол
Чрез използването на машини за рязане на метал или линии за рязане на рулони по дължина, производителите могат гъвкаво да коригират производствените планове, определяйки работата на машината и времето за престой, за да оптимизират производствения процес. Тази автономия предоставя на бизнеса отлична гъвкавост, позволявайки им да реагират бързо на промените на пазара въз основа на нуждите на поръчките.
2.3 Повишена ефективност на производството
Автоматизираните системи за хранене значително подобряват ефективността на производството. В сравнение с традиционното ръчно зареждане, оборудването може непрекъснато да извършва операции на рязане, като в крайна сметка постига по-висока изходна стойност.
2.4 Намалени разходи за труд
Чрез намаляване на ръчната намеса предприятията могат да посветят времето и енергията на служителите на задачи с по-висока стойност, като по този начин намаляват до известна степен разходите за труд.
2.5 Спестяване на място
Интегрираните линии за обработка на бобини обикновено могат да заменят множество традиционни машини, намалявайки подовото пространство и опростявайки работата, което води до по-рационално разположение на фабриката.
2.6 Намалени разходи за материали
Като суровина металните рулони често са по-достъпни от предварително нарязаните листове, което помага на бизнеса директно да пести от разходите за доставка.
3. Какви са стъпките, включени в рязането на метална рулона?
3.1 Развиване
Размотаването е първата стъпка в обработката на метални рулони. С помощта на устройство за размотаване намотката се развива и се подава към по-нататъшни операции. За да се гарантира постоянно напрежение по време на процеса на развиване, модерните машини за размотаване обикновено имат електрически или хидравлични задвижвания и системи за контрол на напрежението.
3.2 Нивелиране
Нивелирането е важна стъпка за по-нататъшна обработка на бобината. С помощта на нивелир може ефективно да се елиминира всяка деформация на металната намотка. Нивелирите най-общо се делят на механични нивелири и хидравлични нивелири. Първият е подходящ за по-тънки метали, докато вторият обикновено се използва за обработка на по-дебели стоманени плочи.
3.3 Измерване
След нивелиране машината използва автоматична измервателна система за измерване на дължината на металната рулона, като гарантира точност преди рязане.
3.4 Рязане
Последната стъпка е да се нареже намотката с помощта на машина за рязане на метал или намотка, нарязана на дължина, за да се оформят желаните тесни ленти или ламарина. Нарязването на широки рулони на няколко тесни ленти с помощта на машина за рязане на метал е подходящо, а линиите, нарязани на рулони по дължина, се използват за напречно рязане, за да се създаде ламарина с определени дължини.
4. Видове машини за рязане на рулони
При обработката на метални рулони различните видове машини изпълняват различни задачи. Следното е най-често срещаното оборудване за рязане:
4.1 Машина за рязане на метал
Рязането на метални рулони на тесни ленти е основната цел на машината за рязане на метал. Захранвайки бобината в последователност от въртящи се остриета, тази машина за рязане на метал ефективно обработва редица материали, включително, но не само, стомана, неръждаема стомана, алуминий и мед. Подходящи както за тънки, така и за дебели листове, машините за рязане на метал обикновено работят с дебелини между 0,2 и 16 mm.
4.2 Намотка, нарязана по дължина на линията
Линията за рязане на рулони по дължина е традиционно устройство за напречно рязане на метални рулони, способно да нарязва рулоните на прецизни метални листове. Работният принцип на линията за рязане на рулони по дължина е да се реже с помощта на чифт остри остриета, за да се получи ясен, гладък прорез. С дебелина на рязане между 0,2 mm и 25 mm, линиите за рязане на рулони по дължина са идеални за обработка на материали, включително алуминиеви сплави, въглеродна стомана и неръждаема стомана.
5. Как да изберем правилната машина за рязане?
При избора на подходяща машина за обработка на метални рулони трябва да се имат предвид няколко фактора:
5.1 Производствени нужди
Първо, компаниите трябва да разберат напълно собствените си производствени нужди. Докато линиите за рязане на рулони по дължина подчертават напречното рязане, машините за рязане на метал се концентрират върху надлъжно рязане. Изборът на подходящи инструменти може ефективно да задоволи няколко вида производствени нужди.
5.2 Дебелина на материала
За избора на машина дебелината на металната намотка е абсолютно важна. Тъй като различни видове оборудване могат да обработват материали с различна дебелина, е наложително да се провери при покупката дали техническите характеристики на оборудването отговарят на необходимия диапазон на дебелина.
5.3 Изисквания за точност
Независимо дали става въпрос за машина за рязане на метал или линия за рязане на рулони по дължина, компаниите трябва да обърнат внимание на необходимата прецизност на рязане. Техническите характеристики на оборудването и възможностите за обработка пряко влияят върху точността на рязане.
5.4 Производствен капацитет
KINGREAL STEEL SLITTER предлага разнообразие от серии машини за рязане на метал и линии за рязане на рулони по дължина, за да отговори на различните производствени и ефективни нужди на клиентите. Независимо дали става въпрос за високоскоростно автоматизирано оборудване или просто оборудване, всички имат добра пазарна адаптивност.
6. Препоръка за машина за рязане на метални рулони KINGREAL STEEL SLITTER
KINGREAL STEEL SLITTER, професионален производител на оборудване за рязане на рулони, се ангажира да предоставя на клиентите ефективни и надеждни решения. Ето някои препоръчани машини:
●Машини за хоризонтално рязане:
Подстригване на муха, нарязано по дължината на линията
Ротационна линия за рязане по дължина
Swing ножица, изрязана по дължината на линията
Фиксирана линия за рязане по дължина
●Машини за надлъжно рязане:
Машина за рязане от поцинкована стомана
KINGREAL STEEL SLITTER ще ви предостави автоматизирани, ефективни и високопрецизни машини за рязане на метал и линии за рязане на рулони по дължина. Моля, свържете се с KINGREAL STEEL SLITTER за оферта.
