A стоманена намоткае машина, проектирана да изреже широки метални намотки на необходимата ширина или дължина. Обикновено съдържа система за бързо смяна на инструменти, деколтер и система за прорезната машина, използвайки ножове с висока точност.
Тази стоманена намотка за отрязване на бобината е не само надеждна, но и гъвкава, подходяща за отрязване на всички видове стоманени и метални валцувани намотки. Със стоманени машини за отрязване на бобината фабриките могат ефективно да произвеждат стоманени намотки с различна ширина и спецификации.
В практически приложения стоманените линии за отрязване на бобината могат точно да прерязват валцовите метални ролки, идващи от подвижната мелница. След като се разхлабят, тези метални намотки могат да отговорят на нуждите на клиентите за стандартни и точни ширини, като по този начин намаляват разходите за материали и подобряват ефективността на производството.
Основната структура на aстоманена намоткаОбикновено се състои от три основни части: деколтер, филийка и отстъпник. Тези компоненти работят заедно, за да гарантират, че процесът на отрязване е ефективен и прецизен.
1. Деколтер за отрязваща машина за стоманена намотка
Decoiler е първият процес на машината за отрязване на стоманената бобина. Основната му функция е да зарежда металната намотка или основната намотка върху линията на отрязване на стоманената бобина.
Decoiler може да бъде във форма с двойна конуса или единичен край с разширяване на дорник. Double Cone Decoiler е подходящ за по -тежки товари, докато типът на дорвиза е подходящ за леки и тежки приложения.
Чрез деколтера суровината се зарежда и се сплеска, за да се елиминират повърхностните дефекти и да се подготвят за последващия процес на отрязване.
2. Плъзгаща се за разрязана машина за стоманена намотка
Slitter е основната част на машината за отрязване на стоманената бобина. Основната му задача е да раздели металната намотка на множество прорези с предварително определена ширина.
Плъзгащата се обикновено се състои от две успоредни дорда и инструмент, оборудван с въртящ се нож.
По време на процеса на отрязване ножът частично ще натисне намотката, причинявайки пукнатини или счупвания от двете страни на металния материал.
За да се гарантира качеството на рязане, Slitter обикновено е оборудван с гумен пръстен за стриптизьор, за да се предотврати бури.
3. Recoiler за линия на отрязване на стоманена намотка
Recoiler е отговорен за премахването на намотката в намотката. Повечето отстъпници използват разширяващ се дорник, който може да се регулира към диаметъра на бобината.
Работейки с диск за разделяне, Recoiler може ефективно да предотврати залитането на прорезаните намотки и да гарантира качеството на готовия продукт.
Принципът на работа настоманена намоткаМоже да бъде разделено на три основни етапа: размотаване, отрязване и пренавиване.
1.Размотаване на етап на отрязваща линия на стоманената намотка
В етапа на размотаване металната намотка се зарежда върху деколтера и след изравняване намотката е готова да влезе в прорешната машина. Дизайнът на Decoiler е да се гарантира, че бобината достига най-добрата плоскост и състояние без дефекти, преди да влезе в следващата стъпка.
2. Плащане на етап на отрязваща линия на стоманената намотка
В етапа на подстригване, отвигащата се намотка влиза в прорешната машина за отрязване. Ножът на машината за отрязване на стоманената намотка ще прерязва намотката до предварително определена ширина, а по това време ще се генерират някои отпадъци, които ще бъдат обработени от пренасочването. След рязане, линията на подстригване на стоманената намотка ще изпрати множествените процейни намотки, разделени от стоманената намотка, на която се пренавива за навиване.
3. Нарушаване на етап на отрязваща линия на стоманената намотка
Етапът на пренавиване е последната стъпка на прорешещата машина на стоманената намотка, а цепната намотка се пренавива от Recoiler. По това време Recoiler регулира диаметъра на сърцевината, за да гарантира стабилността и консистенцията на всяка намотка при намотка.
Този процес не само подобрява ефективността на производството, но също така осигурява качеството на готовия продукт.
1. Висококачествен ефект на отрязване
Theстоманена намоткаможе да постигне висококачествено и строго рязане на производство, да намали генерирането на бури и да направи нарязаните намотки по-гладки. Клиентите могат директно да получат продукти от стоманена намотка със стандартна и прецизна ширина през тази машина за отрязване на стоманена намотка, намалявайки отпадъците от материалите.
2. Висока ефективност и точност
Високото ниво на автоматизация на стоманената намотка за прорезнене улеснява работата, а производителността и точността са значително подобрени. От бързото натоварване на деколтера до устройството за автоматично подреждане с висока точност цялата система е постоянно оптимизирана за постигане на висока производителност и бърза работа.
3. Намалете производствените разходи
Чрез линията на отрязване на стоманената намотка предприятията могат да намалят нуждата от вторична обработка и да намалят производствените разходи.
При приложения с голям обем машините за отрязване на стоманената намотка са особено изгодни, тъй като те могат бързо и ефективно да пробият намотки в необходимите спецификации, за да отговорят на пазарното търсене.
![]() |
![]() |
![]() |
При избора на правотостоманена намоткаЗа вашето приложение има няколко фактора, които трябва да се вземат предвид, включително тип компонент, размер на дорза, тип инструмент, конски сили и устройство за опъване. Тези фактори ще повлияят пряко на ефекта на обработка на материала на металната намотка, който трябва да бъде отрязан.
1. Компонент тип стоманена намотка
Когато избирате линия за отрязване на стоманена намотка, първо разберете вида и функцията на основните му компоненти. Дизайнът и производителността на Decoiler, Slitter и Recoiler ще повлияят директно на ефективността на производството и качеството на рязане.
2. Размер на дорницата за линията на отрязване на стоманена намотка
Изборът на размера на дорницата също е много важен. Според спецификациите на намотката, която трябва да бъде отрязана, изборът на правилния дорник може да подобри адаптивността и стабилността на машината за прорезност на стоманената бобина и да осигури плавния напредък на процеса на отрязване.
3. Тип на инструмента за линия на отрязване на стоманена намотка
Изборът на инструмент е пряко свързан с ефекта на отрязване и ефективността на производството. Инструментите с висока точност могат да осигурят по-добро качество на прерязване и да намалят бури и други дефекти.
4. Устройство за конски сили и опъване за линия на отрязване на стоманена намотка
Изборът на конски сили определя работната способност на стоманената намотка, докато устройството за опъване гарантира стабилността и консистенцията на бобината по време на прорезването и намотката.