|
Kingreal Steel Slitter линии за отрязване на намотка с леки габарити са проектирани за прецизно пробиване на големи метални намотки в по -тесни ленти, пригодени за удовлетворяване на изискванията за производство на клиенти. Тези машини за отрязване на намотката на леки габарити използват въртящи се ножове и автоматизирана система за управление, за да се гарантира, че всяко рязане на металната намотка отговаря на точните спецификации на размерите. Този тип светлинна габаритна намотка може да обработва различни метални материали, включително, но не само: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг и други сплави и др. Тесните ленти за прорязване на светлинната манометър са много подходящи за производствени процеси надолу по веригата, като щамповане, образуване или производство на тръби. |
 |
|
По отношение на състава на оборудването,Машина за прорезка на намоткаГлавно включва система за шпиндела, горен и долен вал на нож, система за пренос, система за управление и други спомагателни компоненти. Шпинделът е основният компонент на линията на плъзгане на намотката на светлинния габарит. Обикновено се поддържа от лагери с висока точност и може да се върти с висока скорост. На шпиндела са инсталирани множество остриета до срязващи метални бобини. Горните и долните валове на ножа могат да регулират разстоянието между остриетата, за да се настанят метални намотки с различна ширина. Те обикновено се задвижват от серво двигатели и могат точно да контролират ширината на срязване. Предавателната система е отговорна за предаването на мощността на основния вал на горния и долния вал на острието, така че остриетата да могат да се въртят синхронно. Обикновено се състои от компоненти като вериги и зъбни колела и трябва да има висока стабилност и надеждност. Системата за управление е "мозъкът" на прорешната машина на намотката на светлинния габарит, която е отговорна за контролирането на старта, спирането, регулирането на скоростта и други операции на машината. Съвременните линии за отрязване на намотката на светлинната габарит обикновено използват системи за управление на PLC, които могат да реализират автоматично управление и интелигентно управление. В допълнение, машината за подхлъзване на намотката на светлинния габарит включва също спомагателни компоненти като рамката, устройството за хранене и устройството за намотка, за да се гарантира стабилната работа и ефективната обработка на линията на подхлъзване на намотката на светлинния габарит.
По отношение на принципа на работното място, машината за подреждане на намотката на светлинната габарит движи металната намотка с определена скорост през сцеплението на механичния валяк и след това инструментът за рязане се използва за срязване. Устройството за хранене захранва металния лист в зоната на рязане, а устройството за рязане се състои от набор от високоскоростни въртящи се остриета, които да изрежат металния лист на ивици. Устройството на намотката прегръща продуктите на изрязана лента в намотки, за да завърши целия процес на обработка. Линията на прорезната линия на леката габарит има предимствата на лесната работа, високата ефективност на производството и доброто качество на рязане, което може да отговори на нуждите на обработката на различни сценарии. |
 |
①theЛиния за прорез на намоткаможе точно да прорязва метални намотки в диапазона на дебелината от 0,2-3 мм.
② Машината за прорез на намотката на леката габарит има висока степен на автоматизация и може също да бъде оборудвана с колички за хранене, ламиниращи устройства и други компоненти според действителните производствени нужди на клиентите.
③ По -добре да се гарантира по -добре производствената безопасност на работниците, Kingreal Steel Slitter може да изстреля линии на прореза на намотката на светлинни габарити със защитен щит.
④ Машината за прорез на намотката на светлинната габарит може да изреже до 40 тесни ленти наведнъж.
 |
 |
 |
На фона на трансформацията на производствената индустрия до усъвършенстване и ефективност,Линия за прорез на намоткапостепенно се превръща в ключово оборудване в много индустриални полета. Неговите сценарии за приложение са се простирали от традиционната стоманодобивна промишленост до по -широк спектър от полета като производството на автомобили, производството на жилища и строителната техника и търсенето на пазара показа стабилна тенденция на растеж. Приемайки стоманодобивната промишленост като пример, прецизната технология за рязане е основната връзка на стоманената обработка на плочи--независимо от това, че това е основната обработка на студено валцувани стоманени плочи или вторичното рязане на поцинковани плочи, светлинната монтирана намотка се превърна в незаменима „режещо разделение“ в производствената линия с неговата способност за плъзгане. В областта на производството на автомобили, високоякомните тънки стоманени плочи, необходими за панелите на тялото, и прецизните метални листове, изисквани от индустрията на домашните уреди, също разчитат на този тип светлинна габаритна намотка, за да завършат трансформацията от намотки в готови ленти, а широчината на приложението му продължава да се разширява с надграждането на индустрията надолу по течението.
Проникването на пазара на машини за отрязване на бобини с леки габарити се увеличи не само от търсенето, но и се възползва от итеративното модернизиране на индустриалните технологии. Оборудването за ранно прорезване най -вече разчита на ръчно отстраняване на грешки, а точността и ефективността на отрязването бяха ограничени от нивото на работа; В наши дни съвременните линии за отрязване на намотката на леки габарити са интегрирали дълбоко Интернет на нещата, интелигентно сензорни и ЦПУ системната технология: Чрез мониторинг в реално време на напрежението на бобината, температурата и други параметри, системата може автоматично да регулира пропастта на инструмента и да намали скоростта, а не само да контролира грешката на прерязване в нивото на милиметъра, но също така да намали времето за обработка на една кошара на материал от материала, отколкото 30%. Тази „интелигентна + автоматизирана“ овластяване на технологията не само намалява разходите за труд на предприятията, но също така подобрява консистенцията на продукта и насърчава надграждането на машини за отрязване на леки манометър от „незадължително оборудване“ до „задължително оборудване“.
Заслужава да се отбележи, че със затягането на глобалните политики за опазване на околната среда, зелената трансформация на индустрията за преработка на метали е влязла в ускорен период, а стандартите за проектиране и производство на линии за подхлъзване на леки габарити също са съответно коригирани. Традиционната машина за подхлъзване на намотката на леки габарити постепенно се елиминира от пазара поради високото потребление на енергия и високите отпадъци и се заменя с нови линии за отрязване на леки габарити, оборудвани с енергийно спестяване и намаляване на консумацията технологични модули. Например, някои компании са намалили потреблението на енергия на оборудването с 20% -25% чрез оптимизиране на двигателната енергийна ефективност и въвеждането на системи за възстановяване на топлина; Някои производители са приели материали с инструменти с ниско триене и устройства за автоматично възстановяване на отпадъците, за да намалят металните парчета в производствения процес с повече от 40%. Този тип "машина за подхлъзване на намотката със зелена светлина", която отговаря на изискванията за защита на околната среда, се превръща в приоритет за компаниите надолу по веригата при наддаване, а също така отвори нова пътека за растеж за индустрията.
Въпроси, които трябва да се обмисли:
√ Какви видове и дебелини на материалите трябва да бъдат обработени?
√ Какъв е желаният капацитет?
√ Колко ширини на рязане обикновено се изискват?
√ Имате ли нужда от автоматизация или ръчен контрол околоЛиния за прорез на намотка?
√ Колко място се предлага във вашата фабрика?
