В съвременното производство,Heavy габарит нарязани на линии на дължина, Тъй като основното оборудване на производствените линии за преработка на метални плочи се използва широко при производството на автомобили, производството на домашни уреди, строителните стоманени конструкции и други полета. Той преобразува големи метални намотки в метални листове с прецизен размер чрез многопроцесова съвместна работа. С непрекъснатите промени в търсенето на пазара, особено нарастващото търсене на обработка на дебели материали от плочи, Kingreal Steel Slitter продължава да иновации в проектирането и разработването на тежкотоварни машини на машини и се ангажира да предоставя на клиентите по -ефективни и точни решения.

С повече от 20 години богат опит, Kingreal Steel Slitter установи близки отношения на сътрудничество с много страни като Индонезия, Малайзия, Сингапур, Русия, САЩ и Германия. Чрез задълбочен обмен с глобални клиенти и проучвания и анализ на пазара, нашите инженери установиха, че много клиенти имат ясни изисквания за дебелината на намотките, с които могат да се справят линиите с тежка габарит. Тези изисквания зависят от крайната употреба на клиента. Някои клиенти трябва да изрежат тънки метални намотки, докато други се нуждаят от спешно, нарязани на машини, които могат да се справят с дебели метални намотки. Съществуващите тежки габаритни линии обаче все още са изправени пред много предизвикателства в дизайна и производството.

След дълъг период на проектиране, производство и пробна работа, Kingreal Steel Slitter пусна тежко натоварване на машина за дължина, която отговаря на нуждите на клиентите, отбелязвайки нашите технологични иновации в тази област.

От производствената практика наТежко нарязване на машини с дължинакоито са пуснати в производство на пазара, неговият производствен капацитет и потенциал са много впечатляващи, но слабите връзки често се появяват в процесите на отопление и довършителни работи. Следователно, когато проектират тежко изрязване на линията на дължината, инженерите на Kingreal Steel Slitter трябва да гарантират, че капацитетът на отоплителните и довършителните работилници може да отговаря на изискванията на тежкото изрязване на машината за дължина.

Дизайнът на изрязването на тежкия габарит към линията на дължината трябва да отговаря на следните изисквания:

Съпоставяне на производствения капацитет: Дизайнът трябва да гарантира, че той е съвместим с производствения капацитет на машината с тежко натоварване на дължината.

Избор на сила на срязване: Силата на срязване трябва да остане с излишък, за да отговори на нуждите на срязване на бобини с по -голяма дебелина в бъдеще.

Качество и прецизност на срязване: Тя трябва да отговаря на изискванията за непрекъснато подобряване на плътното качество на срязване на плочата и точността на размерите на стоманената плоча.

Изисквания за контрол на автоматизацията: По отношение на оформлението, избора на оборудване и структурата на изрязването на тежкия габарит до линията на дължината, изискванията за контрол на автоматизацията трябва да бъдат изпълнени.

Излишък производствен капацитет: Резервен излишък на производствен капацитет за справяне с бъдещото разширяване на производствения капацитет и продуктовата гама.

В работата наТежко нарязване на машини с дължина,Множество фактори влияят на устойчивостта на срязване на единицата, включително:

1. Метални свойства

Колкото по -висока е границата на якостта на металния материал, толкова по -голяма е устойчивостта на срязване и по -ниската пластичност. Това означава, че колкото по -малка е относителната дълбочина на проникване по време на срязване, толкова по -рано ще се случи металната фрактура. Следователно, устойчивостта на срязване на единицата е тясно свързано със здравината и пластичността на метала.

2. Температура на срязване

Високата или ниска температура на срязване също ще повлияе пряко на устойчивостта на срязване на единицата. Колкото по -висока е температурата, толкова по -малка е съпротивлението на срязване на единицата и съответната относителна дълбочина на проникване по време на срязване е по -голяма. Това е от голямо значение за дизайна и работата на тежки габарити, нарязани на линии на дължина.

3. Дълбочина на деформацията

По време на горещо срязване устойчивостта на срязване на единицата се увеличава с увеличаването на скоростта на деформация. В случай на студено срязване, ефектът от скоростта на срязване върху устойчивостта на срязване на единица е сравнително малък и обикновено може да се игнорира.

4. Страничен клирънс на срязване на острието

Размерът на страничния клирънс на острието на срязване ще повлияе на състоянието на напрежението по време на срязване. Когато страничният клирънс постепенно се увеличава, условието на напрежението ще възникне последователно от компресия → срязване → огъване. Разумният подбор и поддръжка на размера на страничния клирънс на острието на срязване е от решаващо значение за правилното използване на машината за отрязване на тежко натоварване на дължината. Експериментите показват, че с увеличаването на относителния страничен клирънс на острието на срязване, устойчивостта на срязване на единицата намалява и съответната относителна дълбочина на проникване при счупване се увеличава.

В производството наhИзрязан габарит на линията на дължината,Охлаждането на охлаждащото легло също е важна връзка. След като горещата изправена стоманена плоча е маркирана от устройството за маркиране на гореща стоманена плоча, тя влиза в охлаждащото легло за лоша. По това време температурата на стоманената плоча обикновено е около 600-700 ℃, а температурата на допълнителната дебела плоча може да достигне над 850 ℃.

На охлаждащото легло логистиката на стоманените плочи с дебелина 5-150 мм ще бъде разделена на следните посоки на потока:

Допълнително дебело охлаждащо легло с плочи: Стоманени плочи с дебелина, по -голяма от 50 мм, влезте в охлаждащото легло №3 за охлаждане и след това се изпращат до допълнителната плоча за обработка на плоча, нарязани на размери с помощта на машина за рязане на пламък и накрая се съхраняват.

Обикновено охлаждащо легло: Стоманени чинии с дебелина по -малка от 50 мм въведете №1 и №2 охлаждащи легла за охлаждане. Поради различните конфигурации на двете охлаждащи легла, за да се подобри скоростта на използване на охлаждащите легла, трябва да се подреждат по -дебелите стоманени плочи, за да се охладят на охлаждащото легло №1.

На охлаждащото легло стоманените плочи се изхвърлят по парче, обикновено под формата на 1 ред или множество редове (до 4 реда). Страничното разстояние на охлаждащото легло обикновено е 100-300 мм; За охлаждащото легло с допълнително дебелина разстоянието на изпускането на стоманените плочи трябва постепенно да се увеличава с увеличаването на дебелината, така че да се контролира теглото на единичното натоварване в рамките на границата, разрешено от охлаждащото легло.