Theмашина за рязане на рулоние подходящ за извършване на надлъжно рязане на метални ленти и пренавиване на нарязани тесни ленти на рула. Характеризира се с лесна работа, високо качество на рязане, висока степен на използване на материала и безстепенно регулиране на скоростта на рязане. Чрез развиване (развиване), позициониране на оловото, надлъжно нарязване на срязване, навиване (навиване) и други компоненти могат да бъдат ламарина, силиконова стоманена ламарина, алуминиева лента, мед, плоча от неръждаема стомана, поцинкована ламарина и други метални материали за нарязване и навиване на производството процес, приложим в индустрията на трансформатори, електрически двигатели, домакински уреди, автомобили, строителни материали, опаковъчна индустрия и т.н.
За скоростта на машината за рязане диапазонът на скоростта е от 20-220M/мин, а диапазонът на скоростта обхваща широк диапазон. И така, какви са основните фактори, които влияят на обхвата на скоростта на машината за рязане на бобини?
1. Дебелина и характеристики на бобината
Като едно от оборудването за обработка и производство на рулони, характеристиките и диапазонът на дебелината на суровината директно определят скоростта на линията за рязане на метал в експлоатация. Различните видове метални материали (като стомана, алуминий и др.) и различните дебелини на метала в процеса на рязане ще имат различна трудност при обработката и изисквания за скорост. Например, алуминиевите намотки с еднаква дебелина ще бъдат обработени по-бързо от намотките от неръждаема стомана въз основа на материалните свойства на алуминия и намотките от неръждаема стомана.
В същото време ширината на намотката и размерът на вътрешния диаметър на намотката пряко влияят върху дължината на всеки обработен материал и честотата на смяна на намотката, което от своя страна влияе върху ефективността на производството. 0,3 мм дебелина на скоростта на обработка на алуминиева намотка да бъде значително по-бърза от скоростта на обработка на алуминиева намотка 6 мм, толкова по-тънка е скоростта на обработка на плочата по-бързо.
2. Конструкция и параметри на ножовете за рязане
Броят и разположението на остриетата, монтирани към машината, оказват влияние върху ширината и броя на процепите за преминаване. Повече остриета или по-широки прорези обикновено увеличават времето за обработка. Изборът на материал на острието и степента на износване на инструмента влияят върху скоростта и качеството на рязане, редовната подмяна и поддръжка са от съществено значение за поддържане на производствената скорост.
Прецизното регулиране на разстоянието между инструментите има пряко влияние върху качеството на рязане и скоростта на производство. Поради тази причина KINGREAL SLITTER е специализирана в проектирането наМашина за рязане с двойна глава за рязане, което може да намали времето за смяна на остриета и да подобри ефективността на производството.
3. Скоростта на всеки компонент в производствената линия за рязане на рулони
От развиване, затягане до изравняване, нарязване и накрая навиване, всеки производствен процес изисква съответно производствено оборудване за обработка, скоростта на обработка влияе върху скоростта на работа на цялата производствена линия, разумен процес и оптимизиране на контрола може да подобри ефективността на производството и качеството на продукта. В същото време високата степен на автоматизация на машината за рязане може да намали ръчната намеса, да подобри ефективността и последователността на производството.
