Генериране на сила на срязване: ножиците режат ламарина чрез сила на срязване. Силата на срязване се генерира от взаимодействието между режещия ръб и масата за рязане. Металният лист е притиснат между режещия ръб и режещата маса и металният лист се притиска върху режещата маса от натиска надолу на горния режещ ръб, което в същото време генерира сила на срязване, за да раздели металния лист на желана форма и размер.
Класификация намашина за рязане на рулони по дължина: според различните методи на рязане стоманата, нарязана на дължина, може да бъде разделена на механична машина за рязане, хидравлична линия за рязане на дължина и електрическа машина за рязане. Механичната ножица е най-ранният тип ножица, съставена главно от рамка, режещ ръб, маса за рязане, трансмисионна система и т.н. Хидравличните ножици използват хидравлична система за контролиране на натиска на горния режещ ръб надолу, докато електрическите ножици използват електрически мотор, за да задвижват натиска на горния режещ ръб надолу.
Процесът на работа на машината за рязане на ламарина: процесът на работа на машината за рязане включва главно стъпките на подготовка на машината, затягане на детайла, регулиране на срязването, обработка на срязване и разхлабване на детайла. Подготовката на машината се отнася до проверката на оборудването, за да се гарантира нормалната работа на неговите компоненти. Затягането на детайла е за фиксиране на металната плоча, която ще се обработва, върху работната маса на машината и регулиране на нейната позиция и напрежение. Регулирането на срязването включва регулиране и коригиране на детайла според неговата дебелина, дължина и ъгъл на срязване. Обработката на срязване е да стартира машината за срязване, за да извърши операцията по срязване и да завърши задачата за обработка. Освобождаването на детайла включва отстраняване на завършения метален лист от машината и почистване на инструмента за рязане и масата.
Предимства и перспективи за приложение на линията за рязане и рязане по дължина:стомана, нарязана на дължинаима предимствата на висока ефективност, висока прецизност, висока безопасност и спестяване на разходи в сравнение с традиционния метод на ръчно срязване. Той има широк спектър от перспективи за приложение в областта на производството и обработката на метали, особено в автомобилната, самолетостроителната, корабостроителната и други производствени индустрии. С развитието на дигитализацията и интелигентните технологии машината за подстригване допълнително ще подобри оперативната ефективност и качеството на продукта
